Logo it.masculineguide.com

La Seta Di Ragno Artificiale è Tosta, Ed Ecco La Giacca Da Sci Per Dimostrarlo

La Seta Di Ragno Artificiale è Tosta, Ed Ecco La Giacca Da Sci Per Dimostrarlo
La Seta Di Ragno Artificiale è Tosta, Ed Ecco La Giacca Da Sci Per Dimostrarlo

Video: La Seta Di Ragno Artificiale è Tosta, Ed Ecco La Giacca Da Sci Per Dimostrarlo

Video: La Seta Di Ragno Artificiale è Tosta, Ed Ecco La Giacca Da Sci Per Dimostrarlo
Video: Convegno 11 ottobre 2013 N 4 2024, Aprile
Anonim

Sigillata in una teca di vetro fuori dalla portata di noi comuni mortali, la giacca da sci Goldwin potrebbe sembrare qualsiasi altro strato di abbigliamento invernale per i passanti. Goldwin potrebbe anche suonare come piccole patate a chi ha familiarità con i preferiti dell'inverno americano Patagonia, The North Face e Mountain Hardwear, ma è sicuramente un gigante orientale. Possedendo entrambe le licenze The North Face e Helly Hansen in Giappone, Goldwin è nota per il suo abbigliamento da sci minimalista e di alto stile, abbigliamento da moto e design tecnico per tutti i giorni. Sebbene sia nata come piccola azienda di produzione di maglieria nel 1950, non sarebbe una sorpresa trovare il nome di Goldwin cucito su ogni giacca da sci realizzata dal 2020 e oltre.

Ancora una volta, grazie a quel prototipo di giacca da sci Goldwin “seta di ragno”.

Perché tentare di ingegnerizzare geneticamente la seta di ragno? "Da decenni ormai, molti scienziati sono stati attratti dalle straordinarie proprietà meccaniche della seta di ragno naturale", dice a The Manual Daniel Meyer, Marketing and Communications con Spiber, la società giapponese che progetta il tessuto di seta di ragno sintetico. “È il materiale più duro conosciuto, naturale o meno. La robustezza è una combinazione di forza ed estensibilità, il che significa che può assorbire un'incredibile quantità di energia prima di rompersi."

Spiber aveva già lavorato alla giacca di seta di ragno, il prototipo Moon Park, per The North Face nel 2015, ma all'epoca la giacca era più un'opera d'arte, poiché il tessuto doveva ancora essere sottoposto a varie procedure di verifica della qualità per poter dire con certezza funzione come cappotto invernale. Spiber pensava a quella collaborazione come più a una prova del concetto che la seta di ragno prodotta in laboratorio poteva essere tessuta in tessuto, cucita, ecc., Piuttosto che un cappotto ufficiale. Spiber ha anche utilizzato il suo materiale di seta di ragno per il Lexus Kinetic Seat Concept al Salone dell'Auto di Parigi nell'ottobre 2016. Quindi è entrato lentamente sulla scena per un po '.

Image
Image

La nuova giacca Goldwin presenta lo stesso materiale QMONOS (pronunciato praticamente come suona) Spiber utilizzato nella precedente giacca TNF e sedile Lexus, ma con uno stile di Goldwin e un'enfasi futuristica sulla visione del prodotto dal laboratorio ai rack. Dopotutto, ci aspettiamo che i prodotti reali seguano prototipi entusiasmanti, altrimenti è solo vapore.

"Il prototipo di Moon Park è basato sul modello AntarcticPark di The North Face", afferma Meyer. "La giacca da sci di Goldwin è una giacca sportiva progettata pensando ai movimenti pesanti. Abbiamo incluso le fibre QMONOS di Spiber in questo prototipo per valutarne le proprietà e le prestazioni in varie condizioni. Questo prototipo mostra anche l'intenzione di Goldwin di includere il materiale QMONOS nel proprio marchio in quanto rafforza la sua presenza internazionale ".

Image
Image

QMONOS è un materiale proteico a base di seta di ragno, pubblicizzato come quattro volte più resistente dell'acciaio ma più flessibile del nylon. Meyer ha suddiviso il processo di creazione della seta in quattro fasi:

  1. Fase di progettazione: Per prima cosa, guardiamo il ragno DNwithin che è responsabile della creazione della sua seta. Quindi prendiamo questo progetto di base e lo modifichiamo sul computer, ottimizzandolo per il nostro processo e le applicazioni finali.
  2. Fase di DNSynthesis: Una volta che abbiamo il progetto finale che ci piace, sintetizziamo quel DN in laboratorio e lo incorporiamo nei microbi.
  3. Fase di fermentazione microbica: Una volta che questi microbi "ospiti" sono preparati, li fermentiamo, in un processo simile alla fermentazione della birra. Sono posti in una vasca e forniti di ossigeno, ambiente temperato e sostanze nutritive come gli zuccheri che consentono loro di moltiplicarsi e creare molte proteine della seta di ragno (o qualunque proteina abbiamo codificato nel DNA).
  4. Fase di materializzazione: Raccogliamo le proteine e poi le filiamo in fibre in un processo di filatura sintetica molto simile al poliestere o al nylon. Fondamentalmente, le proteine sono in soluzione liquida e spinte fuori dai piccoli pori. Quindi si induriscono in fibre. Vale anche la pena notare che le fibre non sono l'unico materiale che possiamo ricavare dai nostri polimeri proteici. Abbiamo creato fibre, pellicole, spugne, plastica e altro ancora.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Entrambe le società vedono questo tessuto proteico come la chiave della "rivoluzione nella produzione" a causa della sua non dipendenza dai prodotti petrolchimici (prodotti chimici ottenuti dal petrolio e dal gas naturale). E per tua informazione, la tua giacca da sci e la maggior parte del tuo abbigliamento sono pieni di prodotti petrolchimici. Questo perché le fibre più comunemente prodotte sono a base di petrolio, come il poliestere e il nylon. Meyer afferma che non solo sono risorse non rinnovabili, ma i prodotti petrolchimici rimangono nell'ecosistema dopo la fine dell'uso (come le microplastiche) e vengono ingeriti dai pesci, quindi alla fine dagli esseri umani.

"Siamo fortemente motivati dall'aspetto rinnovabile ed ecologico dei nostri materiali proteici, come QMONOS", aggiunge Meyer. "Attraverso la sensibilizzazione e il perseguimento dell'adozione iniziale nel settore dell'outdoor, dove i consumatori sono già altamente consapevoli delle questioni ambientali, speriamo di poter finalmente contribuire alla soluzione di alcuni dei grandi problemi globali della società".

Goldwin e Spiber non promettono di correggere questa abitudine chimica oggi o addirittura nel 2019, ma è chiaro che hanno degli occhi sul suo raggiungimento. In concomitanza con questa collaborazione, lo scorso novembre Goldwin ha aperto la sua nuova struttura di ricerca e sviluppo, Goldwin Tech Lab a Oyabe City. Uno dei primi obiettivi del laboratorio era testare il prototipo di giacca Goldwin su una linea di produzione reale.

Perché sebbene la giacca sia stata realizzata prima di utilizzare le proteine della seta (enfasi: una giacca), non cambierai il settore a meno che tu non ne possa fare centinaia di migliaia.

Consigliato: