Come Vengono Prodotte Le Scarpe In Pelle Nel Vecchio Paese

2024 Autore: Francis Oldridge | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 20:40

Il nostro mondo oggi potrebbe essere più veloce ed efficiente, ma possiamo imparare molto dalle generazioni precedenti. Come cucinare, come vivere e persino come realizzare oggetti di uso quotidiano fatti per durare. Ho viaggiato in Guatemala, a circa un'ora e mezza fuori dalla capitale del paese per scoprire come Adelante Shoe Co. produce un paio di scarpe da zero. Per due giorni, i suoi artigiani di seconda generazione mi hanno guidato attraverso il semplice ma laborioso processo di realizzazione di scarpe da uomo in pelle con punta a cappuccio.

L'artigiano con cui ho lavorato, Adrian Gomez, lavora in un piccolo laboratorio su una collina con nient'altro che una sedia di plastica e un piccolo banco da lavoro in legno coperto di chiodi, colla, coltello logoro e il suo martello di 25 anni, lo stesso che usava suo padre. Può produrre circa 10 paia di scarpe a settimana, ma ci vuole più del suo lavoro per consegnare le calzature di Adelante. Lavorano in squadra per dividere il lavoro, pur continuando a consegnare scarpe su ordinazione in soli 10 giorni.

Meglio ancora, gli artigiani forniscono ai clienti aggiornamenti periodici sui progressi delle loro scarpe, completi di immagini, note e persino video. Quando le scarpe sono completate, il codice QR viene inciso nella suola che collega i clienti al video della creazione delle loro scarpe. Tutto indica il desiderio dell'azienda di realizzare articoli di alta qualità che durino nel tempo. Ecco uno sguardo al lavoro che va nei panni di Adelante.

Taglia e cuci

In primo luogo, i lavoratori tracciano motivi su pezzi di pelle conciata marrone per formare la tomaia della scarpa. Li tagliano e li tagliano a misura a mano, affilando i coltelli dopo ogni fetta. Sui due pezzi più grandi, creano buchi per i lacci delle scarpe.

Il gruppo successivo di lavoratori unisce i pezzi e dà alle scarpe i lacci delle scarpe segnaposto per mantenere la loro forma. Verranno sostituiti con veri lacci alla fine. Gli artigiani cuciono il caratteristico design del cappuccio dello stile vicino alla punta della scarpa e lo passano all'artigiano più esperto per i passaggi successivi.

Verso gli ultimi

Successivamente, le tomaie vengono allungate sulle forme: stampi per scarpe in plastica e legno che Adelante ha in ogni taglia. Gli operai usano delle pinze per stendere la pelle sulla scarpa e usano piccoli chiodi per tenerla in posizione, controllando costantemente che la tomaia in pelle sia fissata nella posizione corretta. Adelante ha le sue forme realizzate appositamente perché possono ospitare fino alla taglia 17 e alla larghezza EEEE. E poiché sono realizzati su misura, puoi persino ordinare gratuitamente taglie diverse per ogni scarpa.

Gomez picchietta delicatamente la scarpa dappertutto per assicurarsi che si adatti perfettamente alla forma. Questa parte è una delle più importanti perché le tomaie devono essere posizionate correttamente. Altrimenti la posizione dei lacci sarebbe sbilanciata e lui avrebbe dovuto ricominciare da capo. Gomez può dedicare più di 30-40 minuti ad aggiustarsi e allungarsi finché non sente che le scarpe sono giuste.

Il Goodyear Welt

Un segno di qualità nelle scarpe è Goodyear Welt. Tutte le scarpe Adelante le hanno. Gomez bagna la spessa striscia di pelle con acqua per renderla flessibile. Rimuove parte dell'eccesso in modo che vada sulla scarpa senza soluzione di continuità e la martella in posizione. Taglia anche le zeppe della striscia per adattarsi al tallone e alla punta.

La scarpa passa quindi a una cucitrice industriale, che utilizza un filo molto spesso per fissare in modo permanente il guardolo. Questo guardolo non solo collega la tomaia alla suola, ma significa anche che le scarpe possono essere risuolate. Quindi, quando le parti inferiori sono sottili e devono essere sostituite, sostituiranno semplicemente questa striscia e la suola che la accompagna. Dopo che il guardolo è stato attaccato, tutti i chiodi che tenevano la tomaia sull'ultimo vengono rimossi.

Realizzare la suola

Gomez posiziona le scarpe sulla rastrelliera in modo che la pelle possa allungarsi correttamente sopra la forma. Nel frattempo, inizia a costruire la suola, che è semplicemente pezzi di cuoio indurito incollati insieme. Applica la colla con le dita, asciugando l'eccesso sul coperchio del barattolo di colla. Inizia con pezzi lunghi, che formano la parte superiore della suola. Tra gli strati, posiziona un piccolo gambo di metallo con una curva di 90 gradi. Ciò impedisce alle scarpe di piegarsi e rompersi al tallone. Quindi si sposta su pezzi molto più piccoli e curvi che diventeranno il tallone.

Una volta che le suole si sono asciugate, Gomez le taglia con il coltello e le leviga a macchina. Applica l'impugnatura in gomma con colla industriale sul fondo della scarpa, quindi taglia di nuovo la suola per un look senza cuciture. Usa un'altra macchina da cucire industriale per attaccare la suola al guardolo in modo che la scarpa sia ora tutta in un unico pezzo.

Ritocchi finali

Come parte della sua revisione finale, Gomez batte le scarpe con il suo martello per assicurarsi che tutto sia simmetrico e allineato. Si assicura che siano bilanciati su tutti i lati e inizia a pulire e preparare la pelle per la spedizione.

Usa una lunga asta di metallo per bloccare la forma ed estrarla dalla scarpa completata. Sostituisce anche i lacci di produzione con quelli nuovi e li lascia su un rack dove verranno scansionati e spediti. Gomez scrive quindi note personali al cliente dicendo loro che le scarpe sono pronte.

È un processo semplice ma scrupoloso creare queste scarpe, ma Gomez afferma che è molto soddisfacente inviare il prodotto finale ai propri clienti. Potrebbe usare tecniche della vecchia scuola, ma ci vuole molta tecnologia moderna per Adelante per consegnare le scarpe in soli 10 giorni. È in gran parte grazie a questi lavoratori qualificati che stanno mantenendo in vita il loro mestiere.